雖然大王通風(fēng)工業(yè)大吊扇的核心部位組裝是靠榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)自鎖連接，但是依然有些部位是需要使用螺栓進(jìn)行固定，螺栓的質(zhì)量和緊固直接關(guān)系到工業(yè)大風(fēng)扇的安全和性能。為了使螺栓連接更加可靠、更精確、最有效的方法就是對扭矩進(jìn)行控制。
      常規(guī)的螺栓擰緊扭矩工具，根據(jù)操作方式可分手持式和固定式兩種類型。
1、手持式螺刀
      手持式螺刀主要包含某些類型的機(jī)械扭矩控制，在最簡單的情況下，擰緊扭矩受馬達(dá)功率和沖擊力限制。發(fā)展到最高階段，可配置帶扭矩控制的離合器，可以達(dá)到±3%的精度（基于標(biāo)準(zhǔn)偏差）。
2、固定式螺刀
      無論是配有高精度定扭離合器式的氣動螺刀，還是電動伺服螺刀，都可設(shè)計成固定式。如果需要采集測量數(shù)據(jù)，可以匹配扭矩或者角度測量的傳感器來實現(xiàn)，氣動螺刀的定扭方式是機(jī)械式的，測量過程的設(shè)計是一種監(jiān)控形式的而不是控制方式。帶電動伺服控制螺絲刀，測量裝置直接控制過程，根據(jù)測量的實際值，過程被指向設(shè)定點。有了它，測量精度直接進(jìn)入反饋回路，然后同步到裝配結(jié)果，這種方式可以達(dá)到低于±1%的精度（基于標(biāo)準(zhǔn)偏差）。高的精度對轉(zhuǎn)速的要求特別高。實現(xiàn)高精度的擰緊結(jié)果，通常需要設(shè)定特別低的擰緊速度來實現(xiàn)。
3、矢量控制型電動定扭矩工具
      整套電動定扭矩扳手的構(gòu)成：一部電動定扭矩扳手+一臺 DL 控制箱+1 條連接電纜+1 個操作開關(guān)監(jiān)視器+擰緊時輔助夾具（含工件就位傳感器及信號輸出裝置）+隨機(jī)專用吊環(huán)和特制套筒。工具精度：±5%。該工具具有防
漏擰報警及提示功能，當(dāng)螺栓數(shù)量及扭矩全部合格后,擰緊輔助夾具才放行。任務(wù)進(jìn)行中如強(qiáng)行松開夾具取件則報警并鎖定扳手。擰緊過程可對扭矩控制，角度監(jiān)測，下旋角度監(jiān)測。擰緊過程為一步完成，轉(zhuǎn)速可以根據(jù)實際需要任意編輯。具有批次計數(shù)功能，可以和夾具聯(lián)動，避免螺栓漏裝；具有錯螺紋檢測功能；具有重?fù)魴z測功能；擰緊力矩實時顯示；具有工具自診斷，故障提示和維修提示功能。如出現(xiàn)不合格的力矩，可以鎖緊工具，等待人工處理。
4、傳感器式固定擰緊軸
      固定式傳感器電動伺服數(shù)控擰緊軸，可實現(xiàn)螺釘擰緊裝配過程的自由編程。在螺刀性能參數(shù)范圍之內(nèi)，能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時間和旋轉(zhuǎn)方向，實現(xiàn)精準(zhǔn)的螺釘緊固。固定式電動數(shù)控螺刀高精度和全面的監(jiān)控功能，可以最大程度保證擰緊過程的可靠性。采用無刷電機(jī)驅(qū)動技術(shù)顯著降低了運行成本，從而獲得螺刀的長壽命使用周期。同時確保穩(wěn)健的動力性能和扭矩峰值輸出，是理想的數(shù)控擰緊裝配工藝選擇。通過內(nèi)置的扭矩和轉(zhuǎn)角傳感器可以實現(xiàn)對數(shù)控螺刀在各個擰緊過程中的精確控制，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。電動數(shù)控螺刀基于伺服控制技術(shù)，能確保數(shù)百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差<±1%。
      在工業(yè)大吊扇的生產(chǎn)和安裝過程中，為確保零出錯擰緊，需要根據(jù)螺栓安裝部分選擇合適的擰緊工具，并嚴(yán)格按照扭矩要求進(jìn)行擰緊操作，以保證工業(yè)大吊扇的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固及正常使用。